切割烟尘收集的重要性
等离子体和激光切割是金属加工灵活的基础工艺。 然而，在此过程中产生的极细颗粒会带来各种有害于机器和员工的风险。所以，合理除尘对于环境和运行而言都非常重要。近些年来，OSHA 大幅降低了许多粉尘的允许暴露极限，包括切割不锈钢等富铬金属而产生的锰和六价铬。 EPA 不仅持续关注减少 2.5 microns 微米及更小的颗粒，还关注各种金属加工和喷涂操作会产生镉、铬、铅、锰和镍等的其他金属化合物。
集尘罩的重要性
集尘罩用于控制热切割烟气和污染物的空气中可能包含强火花。 未消除的火花可能会遇到整个除尘系统中潜在的燃料。 所以必须对点火源加以控制，以避免火灾造成的损害和破坏。 同时，如果过滤的空气返回至生产区域，次级过滤器可确认初级过滤器的运行性能，确保返回的空气清洁安全。
能够有效捕获和控制颗粒的集尘罩是有效除尘的基础。 系统性能受限于集尘罩的功能。 如果集尘罩仅能捕获半数粉尘和烟气，那么即使购买最昂贵的除尘器并安装高效滤芯，也不会使整体效率提高超过 50%。
表面过滤对比深层过滤
基础传统滤芯通过一层纳米纤维增强后，将在捕获热切割产生的细小颗粒方面提供更优过滤性能。 这层纳米纤维可大幅提高处理热生成颗粒时的滤材效率。 纳米纤维还可防止细小颗粒深嵌入滤芯纤维中，迫使颗粒积聚在滤料表面。如此便打造出一款极其有效的表面过滤滤芯。
相比过滤面积，纤维面积才是有效过滤的关键。 因此，设计滤芯时应当包括许多细小的纤维，使可用的纤维表面面积呈数量级增加。
在对滤芯进行脉冲清洁时，表面过滤显示了其优点。 多数脉冲清灰除尘器包含一个压缩空气歧管和一个隔膜阀装置。 当辅助电磁阀通电时，隔膜阀允许压缩空气以“脉冲”形式排出歧管，从而迫使颗粒离开滤芯表面。 有效的脉冲清灰促使粉尘离开滤材，进入贮藏容器。
表面过滤滤芯将颗粒阻挡在滤料表面，方便脉冲清灰，延长了滤芯寿命，并减少了能耗， 如果颗粒未滞留于表面，滤芯的深层过滤会使烟气进入滤料深层。 这极有可能造成脉冲清灰难以清除这些深层过滤的颗粒。 进而缩短滤芯寿命，增加能耗。
上海琰科环保科技有限公司，专注环保设备十余年，不断的创新和研发，逐渐形成了“SH-YOCO"商标为主的多元化多系列产品。主营产品：设备系列：上海滤筒式除尘器、苏州布袋式除尘器，UAS油雾除尘器、山东高负压真空吸尘器、宁波激光切割机配套除尘器、扬州压铸机配套除尘器、慈溪熔化炉配套布袋除尘器、焊烟除尘器等。备件系列：复合纤维滤筒、UAS长纤维聚酯滤筒、唐纳森覆膜滤筒、琰科脉冲褶式长滤筒、耐高温滤筒、防静电滤筒、耐阻燃滤筒、打砂抛丸专用滤筒、烟草专用滤筒等。公司同时可销售瑞典康斐尔，英国迪斯（DCE）, UAS（美国联合空气）科德宝过滤棉等的过滤器，能够为您提供更好的服务和产品。
